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振動スクリーンは、鉱業、冶金、化学産業の生産プロセスにおける重要なソート、グレーディング装置であり、ふるい身体の振動を通じてふるいを通して包摂と層状の材料を促進するために機能し、したがって材料の並べ替え、段階的な目的を達成します。振動スクリーンの安定した動作を確保するために、障害を見つけてそれらを時間内に解決することは、生産効率を改善するのに役立つだけでなく、その後の並べ替え操作にとって重要な重要性を持っています。トラブルシューティング。円形の振動画面を起動することはできません。または振幅が小さいです。考えられる原因と解決策： 1、モーターが損傷していますモーターが損傷し、モーターが交換されます。 2.制御回路の電気成分の損傷制御回路の電気成分が損傷し、電気成分が交換されます。 3、電圧が不十分です電源を変更するには、電圧が不十分です。 4、スクリーン素材が積み上げられすぎましたスクリーン素材は積み上げられないほど多すぎて、スクリーン素材が掃除されます。 5、バイブレーターに故障していますバイブレーターの誤動作とバイブレーターが修復されます。 6.バイブレーターのグリースは厚くなり、凝集します。バイブレーターがきれいになり、適切なグリースが追加されます。 3＃グリースii。材料の流れの動きは異常です考えられる原因と解決策： 1、スクリーンボックスの水平レベルが見つかりません画面ボックスの水平レベルは修正されず、ブラケットの高さが調整されます。 2、サポートスプリングスチールが大きすぎるか損傷しているサポートスプリングのスプリングは大きすぎるか、損傷しており、スプリングが調整されます。 3、円形の振動スクリーンが破損しています円形の振動スクリーンの表面が壊れ、画面表面が変更されます4、円形の振動スクリーン給餌材料は非常に不均衡です円形の振動スクリーン原料は非常に不均衡で、均一に動作し、安定した原料です。第三に、振動するスクリーンスクリーニングの品質は良くありませんiii。考えられる原因と解決策： 1.スクリーンホールの詰まり飼料内の泥の含有量と水分量が多い場合、材料はメッシュホールに付着し、メッシュホールをブロックします。この時点で、ふるい穴を最初に洗浄し、次に水スプレー容積とスクリーンの傾斜角を適切に調整する必要があります。 2、丸い振動スクリーンをふるい材料の湿気の増加に増加させる円形の振動スクリーンは、ふるい材料に入り、水分を増加させ、スクリーンボックスの傾向を変更します。 3.シーブマシンの不均一な給餌ふるいの飼料トラフが狭すぎると、材料をふるい表面全体に沿って均等に分布させることができないため、ふるいの表面を効果的に利用できず、スクリーニング効果が影響を受けます。この時点で、飼料シュートの幅を調整して、ふるいの均一な飼料を作る必要があります。 4、円形の振動スクリーンの厚さが厚すぎるふるいの材料の過度の厚さは、飼料量の増加、ふるい穴の閉塞、およびふるい表面の小さな傾斜によって引き起こされる可能性があります。現時点では、特定の状況に従って調整する必要があります。 5、画面がきつくない、トランスミッションベルトが緩すぎるスクリーンはしっかりと引っ張られず、駆動ベルトがゆるくなりすぎて、ドライブベルトが締められます。 IV。振動画面が正常に機能すると、スクリーンマシンの回転が遅くなり、ベアリング熱が引き起こします考えられる原因と解決策： 1、ベアリングには潤滑油がありませんベアリングには潤滑油がなく、潤滑剤をベアリングに注入します。 2、ベアリング詰まりベアリングがブロックされ、ベアリングがきれいになり、シールが交換され、ラビリンスシールが検査されます。 3、ベアリングが過剰に埋められたり、不適切なオイルに追加されたりしますベアリングが充填されている場合、または不適切なオイルが追加されている場合は、ベアリング潤滑剤を確認してください。 4、円形の振動スクリーンの損傷または貧弱な設置、丸いホイールのエキセントリックなブロック、偏心ブロックのサイズは異なり、迷路シールは詰まっています円形の振動スクリーンベアリングは損傷しているか、インストールが不十分です。丸いホイールのエキセントリックなブロックが落ち、偏心ブロックのサイズが異なり、迷路シールはジャムに置き換えられ、偏心ブロックが取り付けられ、丸いホイールが調整されます。 5.ふるいの部分は真剣に着用または破損しています。 V.考えられる原因と解決策： 1.チューブビーム骨折チューブビームの壁が薄すぎる場合、破損を引き起こす可能性があります。この場合、同じタイプの厚壁のチューブまたはより大きなタイプのチューブビームを使用する必要があります。ただし、ふるいの質を高め、多くの問題を引き起こすため、大きすぎたり厚すぎたりすることはありません。経験によると、画面幅が3mを超える場合、2つのチャネルを使用する方が良いです。 2、ビームが壊れますビームの破損は、主に臨界周波数での作業時間が長すぎ、多数の固定サイドプレートの高強度ボルトが緩み、スプリングが左と右の違いの違いがあるためです。高さは非常に大きく、偏心塊の重量誤差が大きすぎて構造部品に損傷を与える可能性があります。ビームが壊れています。この時点で、損傷した構造部品とビームを交換し、偏心ブロックの品質を調整するためにボルトを締める必要があります。 3、ふるいフレームブレイク画面フレームは、振戦のために破損する傾向があります。この問題を解決する最良の方法は、サイドパネルを厚くしたり、エキサイター近くのサイドパネルのローカルエリアにアタッチメントを追加して、画面フレーム全体の剛性を高めることです。第六に、ふるいの音は異常ですvi。考えられる原因と解決策： 1、スプリングダメージスプリングが損傷している場合、それは多くのノイズを引き起こします。この場合、生産事故を防ぐために、春を間に合わせる必要があります。 2、ベアリングウェアベアリングが真剣に着用すると、大きなノイズが生成されます。この場合、ベアリングは停止し、時間内に交換する必要があります。 3.固定ベアリング用のゆるいボルト固定ベアリングのボルトが緩んでいる場合、ふるいが動いているときに音は異常になります。この場合、ボルトは時間内に締められる必要があります。 4、画面が締められませんスクリーンが締められないと、ふるいが動いているときに音が異常になり、ふるいのスクリーニング効果が影響を受けます。この時点で、画面は時間内に締める必要があります。セブン、ふるい操作の技術指標は要件を満たしていませんvii。考えられる原因と解決策： 1.ふるいを開始できないか、振幅が小さすぎる振動スクリーンを開始できない場合、または振幅が小さすぎる場合、最初に電気障害があるかどうかを検討します。モーターの損傷、電圧が不十分ななどは、誤動作を引き起こす可能性があります。上記の側面に問題がない場合、機械的側面から。ふるい表面材料が深刻に蓄積されているかどうか、もしそうなら、それは時間内に除去する必要があります。振動エキサイターのカップリングボルトが取り外され、グリースが凝集している場合は、グリースを交換するためにボルトを時間内に締める必要があります。 2、ふるい速度では十分ではありません速度が不十分なのは、電気的原因かもしれません。この場合、原因はタイムリーに発見され、対処されるべきです。また、ドライブテープが緩すぎて、この時点でドライブテープを張力する必要があります。 3.ふるいの振動は弱い。振動力が弱い理由は、フライホイールの重量が間違っているか軽すぎ、フライホイールの重量をこの時点で調整する必要があるためです。