Haberler

Titreşimli ekran, elek vücut titreşimi yoluyla elek aracılığıyla dahil etme ve katmanlı malzemeleri teşvik etmek için çalışan, böylece madencilik, metalurji, kimyasal endüstri üretim sürecinde önemli bir sıralama, derecelendirme ekipmanıdır, böylece malzeme sıralaması, derecelendirme amaçlıdır. Titreşimli ekranın sabit çalışmasını sağlamak için hataları bulmak ve zamanında çözmek sadece üretim verimliliğini iyileştirmeye elverişli değildir, aynı zamanda sonraki sıralama işlemleri için de önemli bir öneme sahiptir. Dairesel titreşimli ekran başlatılamaz veya genlik küçüktür. Olası nedenler ve çözümler: 1, motor hasar gördü Motor hasar görür ve motor değiştirilir. 2. Kontrol devresindeki elektrik bileşenlerine zarar Kontrol devresindeki elektrik bileşenleri hasar görür ve elektrik bileşenleri değiştirilir. 3, voltaj yetersiz Güç kaynağını değiştirmek için voltaj yetersizdir. 4, ekran malzemesi çok fazla yığıldı Ekran malzemesi yığılamayacak kadar fazladır ve ekran malzemesi temizlenir. 5, vibratör hatalı Vibratör arızaları ve vibratör onarılır. 6. Vibratördeki gres kalınlaşır ve toparlanır. Vibratör temizlenir ve uygun gres eklenir. 3# Gres İi. Malzeme akış hareketi anormaldir Olası nedenler ve çözümler: 1, ekran kutusu yatay seviye bulunamadı Ekran kutusunun yatay seviyesi düzeltilmez ve braketin yüksekliği ayarlanır. 2, destek yay çeliği çok büyük veya hasar görmüş Destek yayının yayı çok büyük veya hasar görmüştür ve yay ayarlanır. 3, dairesel titreşimli ekran hasar gördü Dairesel titreşimli ekranın yüzeyi kırıldı ve ekran yüzeyi değişti 4, dairesel titreşimli ekran besleme malzemesi son derece dengesizdir Dairesel titreşimli ekran hammaddesi son derece dengesiz, eşit olarak çalıştırılan ve kararlı hammadde. Üçüncüsü, titreşimli ekran tarama kalitesi iyi değil III. Olası nedenler ve çözümler: 1. Ekran deliği tıkanması Yemdeki çamur içeriği ve su içeriği yüksek olduğunda, malzeme örgü deliğine yapışacak ve örgü deliği bloke edecektir. Bu noktada, elek deliği önce temizlenmeli ve daha sonra su sprey hacmi ve ekran eğim açısı uygun şekilde ayarlanmalıdır. 2, elek malzemesi nemine yuvarlak titreşimli ekran Dairesel titreşimli ekran, nemi arttırmak ve ekran kutusu eğimini değiştirmek için elek malzemesine girer. 3. Elek makinesinin eşit olmayan beslenmesi Elekin besleme oluğu çok dar olduğunda, malzeme tüm elek yüzeyi boyunca eşit olarak dağıtılamaz, böylece elek yüzeyi etkili bir şekilde kullanılamaz ve tarama etkisi etkilenir. Bu noktada, elek üniformasının beslemesini yapmak için besleme kanalının genişliği ayarlanmalıdır. 4, dairesel titreşimli ekranın kalınlığı çok kalın Malzemenin elek üzerindeki aşırı kalınlığına, besleme miktarının artması, elek deliğinin tıkanması ve elek yüzeyinin küçük eğiminden kaynaklanabilir. Şu anda, belirli koşullara göre ayarlanmalıdır. 5, ekran sıkı değil, şanzıman kayışı çok gevşek Ekran sıkıca çekilmez, tahrik kayışı çok gevşektir ve tahrik kayışı sıkılır. IV. Titreşimli ekran normal şekilde çalıştığında, ekran makinesinin dönüşü yavaşlar ve yatak ısısı neden olur Olası nedenler ve çözümler: 1, yatak yağlama yağından yoksun Yatak yağlama yağından yoksundur ve yağlayıcı enjekte eder. 2, rulman tıkanıklığı Yatak bloke edilir, yatak temizlenir, conta değiştirilir ve labirent contası incelenir. 3, yatak aşırı doldurulur veya uygun olmayan yağa eklenir Yatak aşırı doldurulursa veya uygun olmayan bir yağ eklenirse, yatak yağlayıcıyı kontrol edin. 4, dairesel titreşimli ekran taşıyan hasar veya zayıf kurulum, yuvarlak tekerlek kapalı eksantrik blok, eksantrik bloğun boyutu farklıdır, labirent contası sıkışır Dairesel titreşimli ekran rulmanı hasar görür veya zayıf monte edilir. Yuvarlak tekerlek üzerindeki eksantrik blok düşer, eksantrik bloğun boyutu farklıdır, labirent contası bir reçel ile değiştirilir, eksantrik blok takılır ve yuvarlak tekerlek ayarlanır. 5. Elek parçaları ciddi şekilde giyilir veya hasar görür. V. Olası nedenler ve çözümler: 1. Tüp ışını kırığı Tüp ışınının duvarı çok ince ise, kırılmaya neden olabilir. Bu durumda, aynı tür kalın duvarlı tüp veya daha büyük tip tüp ışını kullanılmalıdır. Bununla birlikte, çok büyük veya çok kalın olmamalıdır, çünkü elek kalitesini artıracak ve birçok soruna neden olacaktır. Deneyime göre, ekran genişliği 3m'yi aştığında, iki kanal kullanmak daha iyidir. 2, ışın kırılıyor Işın kırılması çoğunlukla kritik frekanstaki çalışma süresinin çok uzun olması, çok sayıda sabitleme yan plakasının yüksek mukavemetli cıvataları gevşektir ve yaylar ciddi şekilde deforme olur, böylece sol ve sağ arasındaki fark Yükseklikler son derece büyüktür ve eksantrik kütlenin ağırlık hatası çok büyük olabilir ve yapısal parçalara zarar verebilir. Işın kırılmış. Şu anda, hasarlı yapısal parçalar ve kirişler değiştirilmeli ve eksantrik bloğun kalitesini ayarlamak için cıvatalar sıkılmalıdır. 3, elek çerçevesi kırılması Ekran çerçevesi, titreme nedeniyle kırılmaya eğilimlidir. Bu sorunu çözmenin en iyi yolu, tüm ekran çerçevesinin sertliğini arttırmak için yan panelleri kalınlaştırmak veya uyarıcının yakınındaki yan panellerin yerel alanına bağlantı eklemektir. Altıncı, elek sesi anormal VI. Olası nedenler ve çözümler: 1, bahar hasarı Yay hasar görürse, çok fazla gürültüye neden olur. Bu durumda, üretim kazalarını önlemek için yay zamanında değiştirilmelidir. 2, rulman aşınması Yatak ciddi şekilde giyildiğinde, büyük gürültü üretilecektir. Bu durumda, yatak durdurulmalı ve zamanla değiştirilmelidir. 3. Sabit yataklar için gevşek cıvatalar Sabit yatağın cıvatası gevşekse, elek çalıştığında ses anormal olacaktır. Bu durumda, cıvata zamanında sıkılmalıdır. 4, ekran sıkılmadı Ekran sıkılmadığında, elek çalıştığında ses anormal olacaktır ve elekin tarama etkisi etkilenecektir. Şu anda, ekran zamanla sıkılmalıdır. Yedi, elek operasyonunun teknik göstergeleri gereksinimleri karşılamıyor Vii. Olası nedenler ve çözümler: 1. Elek başlatılamaz veya genlik çok küçüktür Titreşimli ekran başlatılamadığında veya genlik çok küçük olduğunda, önce elektrik arızası olup olmadığını düşünün. Motorda hasar, yetersiz voltaj vb. Arızalara neden olabilir. Yukarıdaki yönlerde sorun olmadığında, mekanik taraftan. Elek yüzey malzemesinin ciddi bir şekilde birikmiş olup olmadığı, eğer varsa, zamanla çıkarılmalıdır; Titreşim uyarıcı üzerindeki kuplaj cıvatası ayrılırsa ve gres toplanırsa, eğer varsa, cıvata gresi değiştirmek için zamanında sıkılmalıdır. 2, elek hızı yeterli değil Yetersiz hız elektriksel bir neden olabilir. Bu durumda, neden zamanında bulunmalı ve ele alınmalıdır. Ayrıca tahrik bandı çok gevşek olabilir ve tahrik bandı şu anda gerilmelidir. 3. Elek titreşimi zayıftır. Titreşim kuvvetinin zayıf olmasının nedeni, volandaki ağırlığın yanlış veya çok hafif olması ve volandaki ağırlığın şu anda ayarlanması olabilir.